Construcción de polígonos regulares inscritos en una circunferencia, aplicando el teorema de Thales.
Método general
Para trazar un polígono regular de cualquier número de lados inscritos en una circunferencia dada, seguiremos los siguientes pasos :
1.Trazamos una línea vertical por el centro de la circunferencia y luego una recta con un ángulo cualquiera desde uno de los puntos de corte.
2. Vamos a aplicar el Teorema de Tales para dividir el diámetro en 6 partes iguales. Dividimos la segunda recta, con una apertura cualquiera del compás, un número de veces igual al número de lados del polígono que queremos crear, en esta caso lo haremos de 6 lados.
3. Y ahora unimos el último punto de las divisiones con el punto inferior del diámetro...
4. ...y trazamos 5 líneas paralelas a ésta pasando por los puntos de intersección de las divisiones y cortando con el diámetro de nuestra circunferencia.
5. Con el compás tomamos la medida del diámetro y trazamos dos arcos desde los extremos de éste.
6. Ahora unimos el punto de intersección de los dos arcos con una recta pasando por el punto "2" y cortando con la circunferencia.
7. Si tomamos la distancia con el compás desde el punto "o" hasta el punto superior del diámetro tendremos la medida del lado de nuestro hexágono.
8. Pasamos la medida a través del perímetro de nuestra circunferencia y unimos los puntos que formarán nuestro hexágono regular.
La soldadura de filete se llama así debido a la forma de su sección transversal y se define como “una soldadura de sección transversal aproximadamente recto entre sí”. También se le denomina soldadura de ángulo.
Las soldaduras de ángulo o filete pueden ser sencillas o dobles (esto es, soldarse en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (esto es, soldadas a lo largo de toda la longitud de la unión o con espacio sin soldar a lo largo de una orilla). La soldadura en ángulo puede ser en ángulo de esquina o en solape.
Este tipo de soldadura es el más común y puede ser aplicado en partes con juntas en "T", en solape y en esquina, la soldadura en filete posiblemente represente el 80% de todas las uniones soldadas por arco eléctrico.
Existen dos posiciones de soldar a filete o ángulo la 1F y la 2F a saber 1F asume la posición de soldeo con una inclinación de las piezas a soldar (que resulta un poco complicado) y la 2F, se realiza en posición horizontal.
COMPETENCIAS: Presenta habilidades y destrezas en los procesos de soldeo por arco eléctrico con electrodos revestidos en materiales base de acero al carbón
CONTEXTUALICEMOS:
La técnica de soldadura por Arco eléctrico consiste en la fusión de un metal a temperatura elevada por empleo de un diferencial de potencial y valor de intensidad de corriente eléctrica determinado. ...Otros tipos de soldadura por Arco eléctrico son: Soldadura por arco con electrodo recubierto.
Recordemos:
Entre las aplicaciones se incluye transporte, construcción, fabricación y talleres de reparación. Entre los ejemplos se encuentran ensamblajes robóticos más fabricación de recipientes a presión, puentes, estructuras de edificios, aeroplanos, vagones y vías de ferrocarril, tuberías, calderería y más.
Realizar la soldadura por electrodo es mucho más económico que la soldadura por hilo, debido a la inversión inicial que hay que hacer en la maquinaría productiva.
SOLERAS:
Una solera de acero es una placa de metal plana que se utiliza para fabricar herramientas o distintas estructuras metálicas; también se utiliza como un perfil estructural...La solera de acero tiene la forma de una barra rectangular y es laminada en caliente.
Debido a su variedad de medidas y grosores en su fabricación, suelen utilizarse en distintas aplicaciones de herrería, en los pisos, techos, muros, naves industriales, vallas metálicas, cuchillos, jardineras, entre otros
ACERO GALVANIZADO
¿Qué es y para qué se utiliza?
El acero galvanizado es un elemento de acero recubierto por varias capas de zinc mediante un proceso que ayuda a proteger la pieza de la oxidación. Debido a sus propiedades, el acero galvanizado se utiliza desde los alambres y cables, hasta la construcción de mobiliario resistente como las estanterías metálicas
¿Qué es el calibre de una lámina?
En la fabricación y productos de acero el calibre de una lámina es un instrumento de medida que se utiliza para
definir el espesor o grosor de dichos materiales, cabe destacar que las láminas de acero se pueden elaborar a partir
de acero rolado en frío, acero galvanizado, pintro ozintro alum, dicho acero viene en rollos de 3 o 4 pies de anchura
y que a su vez estos pueden ser elaborados en una variedad de grosores que se clasifican en calibres, mientras más
alto sea el número del calibre el espesor del acero es más pequeño.
Pintro: es un acabado con el cual la lámina de acero queda aún más protegida contra la corrosión y obtiene la belleza del color. Es el recubrimiento ideal para usos estéticos arquitectónicos, que a la vez brinda una mayor protección contra la corrosión de la lámina.
VENTAJAS DE USAR LÁMINAS PINTRO
PINTRO: POSEE UNA ALTA FLEXIBILIDAD, EN SU ACABADO, LA
CUAL LA PROTEGE DE AGRIETAMIENTOS AL SER ROLADA O FORMADA.
BAJO MANTENIMIENTO
POR
SU RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y SUS PINTURAS MUY RESISTENTES A LA DECOLORACIÓN
LA LÁMINA PINTRO REQUIERE DE MUY POCO O NINGÚN MANTENIMIENTO, PERDURANDO SU
TONALIDAD POR UN TIEMPO MUCHO MAYOR QUE LAS PINTURAS CONVENCIONALES.
Zintro: es una lámina de acero recubierta mediante una aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de inmersión en caliente. La aleación de aluminio-zinc que forma el recubrimiento combina las propiedades de ambos metales.
VENTAJAS DE USAR LÁMINAS ZINTRO:
Resistencia a la Corrosión Atmosférica
Debido a que las características del recubrimientos basados en resultados de pruebas de exposición al intemperismo, realizadas en diversos lugares del mundo por más de 20 años, ZINTRO ha demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos y marinos severos.
Resistencia a la Corrosión por Roció de Sal
En pruebas de laboratorio y de exposición en ambientes marinos, se ha comprobado que ZINTRO resiste mínimo cinco veces más que la lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y tres o más veces cuando los cortes están expuestos.
Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas
El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente resistencia a la oxidación por calor.
Reflexión al Calor
El contenido de aluminio del recubrimiento le permite reflejar en mucho mayor grado el calor, en comparación con una lámina galvanizada.
Protección Catódica
El zinc contenido en la aleación protege las áreas dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante una efectiva protección catódica, en donde el zinc se sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión
A continuación se muestra una
tabla general de equivalencias de los espesores y calibres en pulgadas y
milímetros, también contiene el peso aproximado de acero en kg/m2.
Nota uno: esta tabla se ha tomado,
calculado el peso del acero de 7.85 de densidad
Nota dos: El peso es calculado considerando una densidad del acero de 7.85 gr / cm3.
Calibre No.
Espesor (Pulgadas)
Espesor (Mm)
Peso (Lb/ Pie2 )
Peso (Kg/M2 )
1/2”
0.5000
12.70
20.4175
99.695
7/16”
0.4375
11.11
17.8613
87.214
3/8”
0.3750
9.53
15.3212
74.811
5/16”
0.3125
7.94
12.7650
62.329
1/4”
0.2500
6.35
10.2088
49.848
3
0.2391
6.07
9.7586
47.650
4
0.2242
5.69
9.1477
44.667
5
0.2092
5.31
8.5368
41.684
6
0.1943
4.94
7.9419
38.779
3/16”
0.1875
4.76
7.6526
37.366
7
0.1793
4.55
7.3149
35.718
8
0.1644
4.18
6.7201
32.813
9
0.1495
3.80
6.1092
29.830
10
0.1345
3.42
5.4983
26.847
1/8”
0.125
3.18
5.1124
24.963
11
0.1196
3.04
4.8873
23.864
12
0.1046
2.66
4.2764
20.881
13
0.0897
2.28
3.6655
17.898
14
0.0747
1.90
3.0546
14.915
15
0.0673
1.71
2.7491
13.424
1/16”
0.0625
1.59
2.5562
12.482
16
0.0598
1.52
2.4437
11.932
17
0.0538
1.37
2.2025
10.755
18
0.0478
1.21
1.9453
9.499
19
0.0418
1.06
1.7041
8.321
20
0.0359
0.91
1.4630
7.144
21
0.0329
0.84
1.3505
6.594
1/32”
0.0312
0.79
1.2701
6.202
22
0.0299
0.76
1.2218
5.966
23
0.0269
0.68
1.0932
5.338
24
0.0239
0.61
0.9807
4.789
25
0.0209
0.53
0.8521
4.161
26
0.0179
0.45
0.7235
3.533
27
0.0164
0.42
0.6752
3.297
1/64”
0.0156
0.40
0.6431
3.140
28
0.0149
0.38
0.6109
2.983
29
0.0135
0.34
0.5466
2.669
30
0.0120
0.30
0.4823
2.355
31
0.0105
0.27
0.4341
2.120
32
0.0097
0.25
0.4019
1.963
33
0.0090
0.23
0.3698
1.806
34
0.0082
0.21
0.3376
1.649
PERFILES METALICOS:
Los Perfiles son elementos livianos que permiten ahorro en el peso de la estructura y sus
secciones optimizan la relación resistencia – peso, ofreciendo un excelente acabado
cuando se utilizan como elementos a la vista. Son compatibles con diferentes sistemas
constructivos y pueden ser empleados como correas, viguetas, en estructuras para
cubiertas, cerchas, pórticos, escaleras y en general, en la construcción de estructuras
metálicas
PERFILES TUBULARES
Se utiliza para fabricar muebles metálicos, estantería, envases, componentes industriales, etc.
